镀锌方管淬火方法和淬火介质的选择

钢管淬火方法的选择考虑了两个因素。淬火过程中钢管的冷却速度可以保证预期的淬火结构;其次，钢管在淬火过程中冷却均匀，变形小，保证后续工艺的正常运行。

目前，在钢管的热处理中使用水作为淬火剂，因为水是经济、安全、环保的。然而，由于水的冷却速度快，钢管在淬火过程中容易变形。当变形严重时，钢管会因为下一道工序无法进行而报废。因此，在选择淬火方式时，钢管不仅要满足淬火要求，而且变形也要控制在允许的范围内。

根据以上分析，首先，钢管的理想淬火方式是旋转淬火，同时进行内外冷却。内部冷却,水由喷嘴喷入管,和水的流量应不少于10 m/s。外部冷却可以喷洒或沉浸在淬火槽,但是也必须有一个在淬火槽搅拌喷嘴。总而言之，钢管的淬火应满足冷却能力的要求，且冷却应尽可能均匀，这是选择淬火方式的指导思想。

理想的淬火剂是在高温区冷却速度较快，避免奥氏体分解，提高钢的淬透性;低温区冷却速度较慢，以降低马氏体相变过程中的结构应力，减少变形或开裂。不存在理想的淬火剂，但在选择淬火剂时应考虑这两个因素。

淬火剂的选择应根据钢管品种、技术要求和钢的成分等因素来考虑。以石油管道为例，对(强度)钢管的热处理采用淬火回火工艺，即淬火高温回火。主要选用低碳中碳合金结构钢。钢管的有效厚度(壁厚)基本相同。淬火过程中各零件的应力分布状态较小，开裂的风险相对较低。因此，水可以作为的淬火剂。

水的优点是冷却速度快，可提高钢的淬透性，降低合金含量，降低生产成本。此外，水作为淬火剂在生产中是安全、经济的。此外，由于水的冷却速度快，钢管会发生较大变形，如果钢管表面有缺陷，会在淬火过程中扩展成缺陷并报废。

如果钢中含碳量较高，为减少淬火变形或开裂，应选用快速淬火油或冷却速度慢的水基淬火液作为淬火剂。